双色胶印机印刷不良怎么办？
双色胶印机常见的印刷不良现象有这几个：版污、反印、水纹状、堵版、反粘等。出现这些问题要怎么办？
1、版污：
现象：印版滚筒上非图文部分留下刮墨刀未刮净的油墨，印刷时转移到薄膜上，成为污迹。
解决办法
1）降低印刷速度；
2）调整刮墨刀角度，使其更陡；
3）降低油墨粘度；
4）调整溶剂，提高油墨干燥速度；
5）检查刮墨刀是否安装平直，压力是否均匀。
2、反印
现象：前一色的油墨反印到后一色的印版上。
解决办法
1）降低压印滚筒的压力；
2）改进前一色油墨的附着性，提高油墨的干燥速度；
3）降低后一色的粘度
3、水纹状
现象：油墨呈现不均匀的印刷转移斑纹。
解决办法：
1）减少印版滚筒网穴深度；
2）提高印刷速度；
3）改变印版滚筒上网穴的角度；
4）提高油墨粘度；
5）修正印刷张力。
4、堵版
现象： 印刷过程中，印刷的油墨转移率不断减少；印刷结束后再开始生产时堵塞在版中的油墨无法溶解。
解决办法
1）刮墨刀放平；
2）降低溶剂的挥发速度；
3）降低油墨粘度；
4）每次印刷结束应立即将印版滚筒清晰干净。
5、反粘
现象：印刷后立即卷取，油墨与薄膜互相粘连，或者油墨沾到另一层薄膜的反面。
解决方法
1）减少收卷张力；
2）使油墨充分干燥；
3）提高油墨的干燥速度；
4）适当使用防粘剂。
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